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“大家快看，快看，雞蛋開始大批量地出來了。”“這個機器厲害了，臟兮兮的雞蛋從這個機器里轉(zhuǎn)一圈，出來就漂漂亮亮的了。”5月底，在如東縣沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（洋口鎮(zhèn)）舉辦的家禽養(yǎng)殖現(xiàn)場觀摩培訓班現(xiàn)場，養(yǎng)殖大戶們饒有興致地參觀了如東興洋家禽養(yǎng)殖有限公司的全自動雞蛋保潔分級生產(chǎn)線以及雞糞干燥處理設備。

按照記者以往的認識，雞下了蛋，用自來水洗洗干凈就可以煮了吃。然而在如東興洋家禽養(yǎng)殖有限公司，總經(jīng)理王彬告訴記者，公司共養(yǎng)殖24萬只雞，每顆雞蛋都需要“闖過”8道關口才可以上桌，保證消費者買到的是新鮮、潔凈的完美雞蛋。

在雞蛋加工的生產(chǎn)車間，王彬打開全自動雞蛋保潔生產(chǎn)線。沒多會兒，只見上百顆雞蛋陸續(xù)從生產(chǎn)線入口處的輸送帶上有序地滾落下來，進入清洗程序。“雖然在雞舍中已經(jīng)實現(xiàn)了雞蛋與糞便的分離，但是有時候雞蛋表面仍然會附著細菌，通過清洗就可以把細菌清除掉。”王彬告訴記者，為了保證細菌被完全消滅，雞蛋還要進行紫外線消毒，這一步可以把蛋殼表面99.9%的細菌都殺死。隨后，再把雞蛋烘干。

完成這三步，大家都覺得這樣的雞蛋已經(jīng)可以拿出去銷售了。但是這還不算完，經(jīng)過清洗、消毒、烘干后的雞蛋就到了重要的一步——噴油。因為雞蛋經(jīng)過清洗以后會破壞保護膜，噴油就如同給雞蛋重新穿上了一層保護衣，延長它的保質(zhì)期，而且噴油使用的是食用油，消費者食用時安全且健康。“噴完油的雞蛋即進入光檢程序，利用光照原理對蛋品進行全方位破損檢測，通過光透檢測，可以檢測出裂紋蛋、黑心蛋、雙黃蛋等正常和非正常蛋品。”王彬說，“因為一些裂紋是肉眼看不到的，出現(xiàn)裂紋就會影響雞蛋的保質(zhì)期。”

眼前這些看上去差不多的雞蛋，還有著不同的級別，因此需要分級。經(jīng)過電腦稱重，把重量不一樣的雞蛋挑出去，這樣消費者在購買雞蛋的時候，就可以看到這些雞蛋大小均勻，更有賣相。

分出個三六九等不說，每一顆雞蛋還要進行身份認證，也就是噴碼。過去雞蛋沒有身份證，屬于無廠家，無質(zhì)量合格證，無生產(chǎn)日期的三無產(chǎn)品，而在這，機器會把產(chǎn)品的相關信息打印在每一顆雞蛋上，方便消費者進行產(chǎn)品追溯。

完成*后一步的防震包裝，小小雞蛋足足“闖過”八道關口才能進入市場銷售。“公司投入了300多萬元引進這套設備，不僅雞蛋的品質(zhì)得到了保證，更加健康衛(wèi)生，平均每斤雞蛋能夠比市場價高出1元，而且還節(jié)約了60%的人工，降低了勞動強度。”王彬笑著說，“市場上經(jīng)過全自動保潔分級生產(chǎn)線出來的雞蛋剛剛興起，我們公司抓住這一發(fā)展趨勢，現(xiàn)在前來預訂雞蛋的客商越來越多。”

除了在雞蛋上進行投入外，公司今年還投入500多萬元引進雞糞干燥處理設備，即利用雞舍余熱干燥雞糞，使雞糞變成有機肥。“排風風機將雞舍的熱空氣排入通風走廊，在壓力艙風機的作用下熱空氣進入壓力艙，壓力艙內(nèi)的熱空氣經(jīng)出風口進入干燥室內(nèi)，干燥雞糞。”王彬說，這套設備不但可以達到雞舍余熱再利用的目的，還能有效解決雞糞處理難的問題，“原來雞糞處理平均每只雞需要花費0.5至1元，而現(xiàn)在經(jīng)過處理成為有機肥的雞糞，每噸能賣到600元。”

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