中國一拖現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備智能駕駛艙數(shù)字化工廠項目總投資3.3億元，建設(shè)農(nóng)機行業(yè)具備國際領(lǐng)先水平的現(xiàn)代數(shù)字化工廠。

　　項目名稱

　　中國一拖現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備智能駕駛艙數(shù)字化工廠項目

　　項目簡介：該項目總投資3.3億元，建設(shè)農(nóng)機行業(yè)具備國際領(lǐng)先水平的現(xiàn)代數(shù)字化工廠。項目新建下料、焊接、涂裝、內(nèi)裝四個數(shù)字化車間，并配套輔助生產(chǎn)設(shè)施及信息化管理系統(tǒng)，購置數(shù)控彎管機、焊接、涂裝機器人等，實現(xiàn)關(guān)鍵工序自動化。此外，項目采用先進的物流設(shè)備設(shè)施，實現(xiàn)物流自動化，通過使用環(huán)保材料實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，打造具有國際領(lǐng)先水平的現(xiàn)代數(shù)字化工廠。

　　黃色工業(yè)機器人揮舞焊槍，顯示屏上電壓、電流等參數(shù)不斷快速變動，堆垛機在智能立體倉庫內(nèi)靈活穿梭……這是日前記者在項目現(xiàn)場看到的一幕。

　　經(jīng)過一年多的建設(shè)，中國一拖駕駛艙數(shù)字化工廠項目日前正式進入試生產(chǎn)階段，標(biāo)志著中國一拖農(nóng)機生產(chǎn)工藝再向國際領(lǐng)先水平邁進一步。

　　“屏幕上跳動的這些數(shù)字，蘊藏著我們焊接工藝的智慧。”在焊接車間，項目相關(guān)負責(zé)人指著顯示屏說，焊接車間對駕駛艙的三維數(shù)字模型進行仿真模擬，并建立焊接參數(shù)專家?guī)?，使得焊接機器人能夠通過觀察焊縫，自主判斷所需電流、電壓，并規(guī)劃路線，其焊接質(zhì)量完全可與熟練焊工媲美。

　　像這樣的智能化工藝，在項目現(xiàn)場還有很多，其中不乏“行業(yè)*”和“國際先進”。

　　生產(chǎn)更高效。*在農(nóng)機行業(yè)采用機器人內(nèi)加電靜電旋杯自動噴涂工藝噴涂駕駛艙內(nèi)外部，涂料利用率從以往的30%提高到50%。

　　倉儲更智能。內(nèi)裝車間在國內(nèi)農(nóng)機行業(yè)*運用了汽車配送系統(tǒng)，其中智能立體倉庫采用高層貨架儲存貨物，使用巷道堆垛機進行自動存取作業(yè)，完全免除人工收貨、取貨、發(fā)貨等工序，實現(xiàn)倉儲自動化。

　　工藝更綠色。涂裝線采用無磷轉(zhuǎn)化薄膜前處理等新工藝，污染物排放指標(biāo)達到國際先進水平。

　　項目正式達產(chǎn)后，將新增銷售收入6.38億元，生產(chǎn)效率提高20%以上，運營成本降低20%以上，推動兩化融合的農(nóng)機裝備智能制造新模式應(yīng)用，引領(lǐng)我國農(nóng)機行業(yè)向高端智能制造方向轉(zhuǎn)型升級。

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