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恭樂橡塑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PLA可降解片材生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、能耗低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)，歡迎廣大客戶前來參觀考察PLA生產(chǎn)設(shè)備。

聚乳酸(PLA)是一種新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物資源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌種發(fā)酵制成高純度的乳酸，再通過化學(xué)合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定條件下完全降解，ｚ終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，這對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有利，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料

全降解母粒造粒機(jī)  生物降解塑料生產(chǎn)設(shè)備 全降解塑料生產(chǎn)線

生產(chǎn)成本過高未能大規(guī)模啟動(dòng) 受成本因素影響，生物降解材料的推廣一直是個(gè)老大難問題。就是作為先行者的北京市，雖然在奧運(yùn)期間率先使用了可降解垃圾袋，但由于制造成本高企，是傳統(tǒng)塑料袋的2至3倍，產(chǎn)業(yè)推進(jìn)的速度十分緩慢。
長(zhǎng)期與我國(guó)生物降解塑料企業(yè)打交道的翁云宣坦承，作為一種新材料，過去10多年，由于生產(chǎn)成本過高，生物分解材料市場(chǎng)一直遲遲未能大規(guī)模啟動(dòng)。
現(xiàn)在全國(guó)生物降解塑料產(chǎn)量?jī)H有3-5萬噸，生物基塑料和降解塑料加起來大概也只有十幾萬噸，但是傳統(tǒng)塑料的年產(chǎn)量卻在千萬噸以上，因此，兩相比較差距懸殊。
未來五年生物降解材料產(chǎn)能將暴增10倍
但隨著近年來油價(jià)持續(xù)高居，合成樹脂價(jià)格一路飆升，使得以農(nóng)產(chǎn)品為原料的生物分解塑料的價(jià)格瓶頸嬗變?yōu)槌杀緝?yōu)勢(shì)，一些大企業(yè)開始重新重視生物分解材料的研發(fā)，如杜邦、拜耳、巴斯夫均已推出商業(yè)化應(yīng)用的生物分解。
而國(guó)內(nèi)一些企業(yè)也開始涉足這一產(chǎn)業(yè)，并且呈蓬勃發(fā)展勢(shì)頭。據(jù)悉，3年前我國(guó)盈利的生物降解塑料企業(yè)很少，而現(xiàn)在我國(guó)實(shí)現(xiàn)盈利的降解塑料生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)有二十幾家。
翁云宣表示，“十二五”期間，生物降解材料的產(chǎn)能有望暴增10倍，達(dá)到年產(chǎn)40至50萬噸，未來十年，甚至是年產(chǎn)300萬噸。屆時(shí)，生物可降解材料的成本也將適度下降，*的僅需1.2萬元每噸，*的也僅僅4萬元/噸，*價(jià)已與傳統(tǒng)塑料的價(jià)格基本持平。鑒于此，翁云宣透露，成本的大規(guī)模下降，將十分有助于生物降解材料的規(guī)?；a(chǎn)，而隨著產(chǎn)業(yè)化的升級(jí)改造，以降解塑料袋為代表的降解材料將大量普及，這種號(hào)稱“史上*的垃圾袋”也將進(jìn)入尋常百姓家庭。
據(jù)了解，20世紀(jì)80年代，降解塑料得到了迅速的發(fā)展，在北美，降解塑料以每年17%的速度增長(zhǎng)；在歐洲則以每年59%的速度增長(zhǎng)。在我國(guó)國(guó)內(nèi)，有關(guān)部門也正在考慮政策上的支持，并在部分地區(qū)開始實(shí)行降解塑料的試行政策。而其可溶性、環(huán)保性等，注定了今后將替代傳統(tǒng)塑料。

 可降解塑料造粒機(jī)型號(hào),降解母粒造粒設(shè)備（規(guī)格）產(chǎn)品定位于新技術(shù)的開發(fā)、新產(chǎn)品的應(yīng)用，始終如一的可靠性和高品質(zhì)，并突出了使用性的特點(diǎn)，使公司始終保持著行業(yè)的ling先地位。歡迎laidian zi xun，價(jià)格you惠

聚丙烯(PP)樹脂具有原料來源豐富、質(zhì)量輕、性能/價(jià)格比好以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上應(yīng)用 廣、產(chǎn)量增長(zhǎng) 快的樹脂之一。

PP發(fā)泡母粒設(shè)備　 可降解造粒擠出機(jī)　 全降解塑料設(shè)備

泡沫塑料主要品種有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烴泡沫塑料三大類。PU發(fā)泡材料在發(fā)泡過程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物，且發(fā)泡材料無法回收利用；PS發(fā)泡制品由于不腐爛、難回收，對(duì)周圍環(huán)境造成“白色污染”。聯(lián)合國(guó)環(huán)保組織已決定2005年在全世界范圍內(nèi)停止生產(chǎn)和使用發(fā)泡PS。而發(fā)泡PP制品因其良好的熱穩(wěn)定性(Z高使用溫度達(dá)130℃)和高溫下制品的尺寸穩(wěn)定性，較高的韌性、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，適宜和柔順的表面，優(yōu)異的微波適應(yīng)性以及可降解性、環(huán)保性而倍受重視，成為PS的良好替代品。

包裝材料和加工方面的發(fā)展以及新型包裝設(shè)計(jì)，都有推行“輕量化”的趨勢(shì)，發(fā)泡塑料則更有助于塑料包裝的輕量化?，F(xiàn)在微波爐和微波食品已進(jìn)入人們的家庭生活，而交聯(lián)發(fā)泡PP片材熱成型的食品包裝容器的耐熱性高達(dá)130℃(而發(fā)泡PS僅為80℃)，可以在微波爐中使用，而且耐沸水，高溫穩(wěn)定性好，表面感覺舒適而且柔軟；其熱成型的盤子、碗等在低溫性能優(yōu)于PE及PS，故作一次性包裝具有明顯的優(yōu)勢(shì)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前每年消耗的一次性餐具約180億個(gè)。作為替代發(fā)泡PS的紙制餐具由于消耗大量木材必將帶來更大的環(huán)境危害。而PP在光、熱和氧的作用下很容易降解；在PP制品的制造過程中，如不加入抗氧劑等添加劑，PP制品會(huì)在陽光下15天左右老化降解碎化成粉粒狀。利用PP這一固有的特性，采用發(fā)泡PP片材制作的一次性餐具是比較理想的環(huán)保餐具。

目前超市用各種果品、熟食品、半成品、凈菜托盤等預(yù)計(jì)需100億個(gè)。若這些一次性餐具和托盤有一半采用交聯(lián)PP發(fā)泡材料替代，則需要PP發(fā)泡片材15萬噸以上。此外，PP發(fā)泡片材也可用作計(jì)算機(jī)、照相機(jī)、玻璃器皿、精密制件以及易損件等物品的貼身包裝。由于可直接回收、質(zhì)地柔軟不會(huì)損傷被包裝物表面，PP發(fā)泡材料在電器包裝領(lǐng)域中可以取代PS發(fā)泡材料。

盡管發(fā)泡PS具有廣闊的市場(chǎng)前景，但發(fā)泡PP的生產(chǎn)及開發(fā)一直是世界各國(guó)研究的熱點(diǎn)。但由于PP的結(jié)晶化特性，發(fā)泡PP片材的生產(chǎn)技術(shù)難度較大，目前只有美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)家能生產(chǎn)，

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所謂發(fā)泡劑就是使對(duì)象物質(zhì)成孔的物質(zhì)，它可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑 有機(jī)發(fā)泡劑之分。

有機(jī)發(fā)泡劑主要有以下幾類:

目前美國(guó)、日本、德國(guó)一些發(fā)達(dá)國(guó)家正在大力發(fā)展它，作為替代發(fā)泡PS的綠色包裝材料。美國(guó)威斯康星大學(xué)去年底成功地研究出一種新型彈性聚丙烯發(fā)泡塑料。它不僅具有發(fā)泡聚苯乙烯的諸多優(yōu)點(diǎn)，還解決了聚苯乙烯的一些不足。這種彈性聚丙烯發(fā)泡塑料的生產(chǎn)方法是，先在丙烯分子聚合反應(yīng)時(shí)加入金屬催化劑，使產(chǎn)生的聚丙烯分子以硬質(zhì)和彈性兩種類型交替出現(xiàn)，形成嵌段聚合物，然后加入特殊的發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡，從而得到具有彈性的聚丙烯發(fā)泡塑料。其硬質(zhì)的分子鏈?zhǔn)共牧暇哂幸欢ǖ膹?qiáng)度和穩(wěn)定性，而彈性分子鏈則賦予材料堅(jiān)韌和可撓曲的性能。