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  一、產(chǎn)品型號(hào)：5BYLX/HG7.0-PT型

二、產(chǎn)品名稱：種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機(jī)（普通型）

三、產(chǎn)品代碼：HDBE-7.0-PT

四、主要適用區(qū)域：種子包衣加工時(shí)加工環(huán)境溫度>0℃的西南、華南、華中及長(zhǎng)江中上游區(qū)域。

五、產(chǎn)品概況：本機(jī)是我公司技術(shù)人員在充分吸收、采納國(guó)內(nèi)、國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，深入種子公司現(xiàn)場(chǎng)了解情況、實(shí)際操作，精心設(shè)計(jì)、研制成功的集多功能于一體的新型種子包衣機(jī)。它解決了原有老式包衣機(jī)存在的包衣不均、包衣藥液浪費(fèi)大、破碎率高、自然殘留不易清機(jī)、不知什么時(shí)候添加藥液、藥液廢氣現(xiàn)場(chǎng)散溢危害工人身體健康、產(chǎn)品操作移動(dòng)麻煩、包衣后種子表面水分過(guò)多、水份超標(biāo)需堆放風(fēng)吹涼曬等種種弊端，各項(xiàng)技術(shù)性能屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。適用于小麥、玉米、水稻、高粱、油菜等顆粒狀種子包衣及包衣后干燥。

六、主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)： 

1、目前國(guó)內(nèi)將喂料、包衣、包衣后烘干、降塵、藥液報(bào)警、自動(dòng)控制合為一體的種子包衣機(jī)。

2、人性化低藥面聲光報(bào)警提示系統(tǒng)：該機(jī)藥液桶采用光電元件、浮球、擋板自動(dòng)控制液面。在缺藥的時(shí)候提升機(jī)自動(dòng)停止工作，不向包衣機(jī)內(nèi)喂入種子并自動(dòng)聲光報(bào)警，防止在沒(méi)有人看守時(shí)造成藥液用盡，種子未經(jīng)過(guò)包衣而直接流入下道工序，解決了在生產(chǎn)過(guò)程中缺藥脫包的現(xiàn)象。

3、設(shè)計(jì)安裝了電子數(shù)字式控溫，電阻式熱合金介質(zhì)導(dǎo)熱升溫的熱風(fēng)烘干干燥裝置，通過(guò)熱風(fēng)的循環(huán)與對(duì)流，對(duì)包衣后種子表面的包衣劑著水在種子拌勻成膜過(guò)程中進(jìn)行蒸發(fā)烘干，使包衣后種子無(wú)需涼曬可立即包裝，提高工作效率，縮短種子加工時(shí)間，節(jié)約勞動(dòng)生產(chǎn)成本。

4、自動(dòng)供液系統(tǒng)：本機(jī)包衣藥液采用自動(dòng)控制方式，它由控制擋板，配重、光電元件、計(jì)量泵組成。當(dāng)待包衣種子經(jīng)提升撞擊到控料板上時(shí)，控制擋板旋轉(zhuǎn)放料，光電元件起作用而啟動(dòng)計(jì)量泵，計(jì)量泵開(kāi)始工作；當(dāng)待包衣種子用盡，在配重（可調(diào)節(jié)）作用下、控料擋板關(guān)閉，光電元件起作用而關(guān)閉計(jì)量泵而達(dá)到自動(dòng)控制，它解決了在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)種子用盡而忘記關(guān)閉計(jì)量泵造成的藥液浪費(fèi)。

5、多層高速離心霧化：率先采用多層高速離心霧化，旋轉(zhuǎn)速度能達(dá)到高速（3000 – 4000轉(zhuǎn)/分）包衣劑通過(guò)計(jì)量泵打在多層高速離心霧化甩盤(pán)上，靠離心力甩出，在霧化室內(nèi)完全離心霧化成微小霧滴，使藥液能均勻包裹在通過(guò)傘狀均料機(jī)構(gòu)而下的種子表面，大大增加了包衣劑對(duì)種子的附著面，充分解決了著色不均勻的問(wèn)題。藥液無(wú)效損失率小，可大大節(jié)約包衣劑的成本，提高藥種配藥比及在保證包衣種子著色、成膜和勻度的條件下，提高藥種配藥比，節(jié)約5％左右用藥。

6、離心霧化室同步推刮清理機(jī)構(gòu)：在離心霧化室的側(cè)壁設(shè)計(jì)了電機(jī)帶動(dòng)的推刮清理機(jī)構(gòu)，徹底解決了種子中的輕雜、細(xì)粉和包衣劑粘連后吸附在離心霧化室的側(cè)壁上，解決了因堆積厚了自動(dòng)脫落造成偶爾包衣勻度不均勻的問(wèn)題。

7、多功能除塵系統(tǒng)：本機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、剎克龍、風(fēng)管、風(fēng)罩等組成，它有效收集包衣及包衣干燥時(shí)，藥劑有害氣體及灰塵，解決了這些有害氣體和灰塵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康的損害，并利用熱循環(huán)風(fēng)節(jié)約了能源。

8、外旋式無(wú)級(jí)變速攪拌機(jī)構(gòu)：拌勻機(jī)構(gòu)采用全不銹鋼制作，滾筒內(nèi)裝配了自主創(chuàng)新研發(fā)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“倒錐形拌勻柱”，該結(jié)構(gòu)解決了種子編織袋繩或縫包繩和種子纏繞在拌勻機(jī)構(gòu)上不易清理的難題，拌均過(guò)程中無(wú)任何殘留和破碎，并可根據(jù)用戶對(duì)種子包衣的具體要求任意調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使種子充分拌均。

9、柱塞式無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)計(jì)量泵：本機(jī)型計(jì)量泵采用了加油站式的真空泵，可做到無(wú)極調(diào)節(jié)、供藥計(jì)量精度高，隔斷式真空抽壓送藥，減少包衣劑的無(wú)端損耗供藥計(jì)量精度高，節(jié)約用藥生產(chǎn)成本，計(jì)量泵使用壽命大大高于一般的電機(jī)式藥泵。

10、種子斗式提升機(jī)：該機(jī)采用輕質(zhì)高強(qiáng)度塑料畚斗作為；采用我廠自主創(chuàng)新研發(fā)的專利設(shè)計(jì)圓鋼組合鼠籠式下提升輪，雙面圓錐側(cè)向物料導(dǎo)向引流等專利大大降低了提升機(jī)的破碎問(wèn)題；采用提升上罩圓弧襯板及畚斗墊片等防破碎設(shè)計(jì)來(lái)降低物料損傷。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、損傷低、操作方便安全，防破碎技術(shù)屬同類型產(chǎn)品領(lǐng)先技術(shù)水平。 

11、封閉式機(jī)箱設(shè)計(jì)并配置旋風(fēng)除塵器及包衣劑現(xiàn)場(chǎng)加工污染祛除系統(tǒng)，綠色環(huán)保，種子包衣劑對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染小，減少包衣劑對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人身體的影響。

12、自動(dòng)清機(jī)系統(tǒng)：自動(dòng)清機(jī)系統(tǒng)由兩部分組成:①包衣霧化室防吸附齒盤(pán)推刮裝置。（通過(guò)電機(jī)和傳動(dòng)裝置使在離心霧化室內(nèi)的推刮圈自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并清理霧化室內(nèi)的藥液、種子，防止種子在霧化室內(nèi)結(jié)塊）②清水自清機(jī)系統(tǒng)。（在包衣機(jī)工作完成后，用戶只需要將清水倒入藥筒，打開(kāi)機(jī)器上的自清機(jī)按鈕，包衣機(jī)就可以開(kāi)始自動(dòng)用清水清洗霧化室，拌勻機(jī)構(gòu)等）

七、主要技術(shù)參數(shù)： 

1、外型尺寸：長(zhǎng)×寬×高=2950×1250×3320mm

2、整機(jī)重量：1200kg

3、生產(chǎn)率：＞5-7T/h（根據(jù)用戶需求可調(diào)節(jié)實(shí)際包衣產(chǎn)量）

4、包衣均度：≥99%

5、包衣合格率：≥98.5%

6、熱源標(biāo)配：電能電阻式

7、總功率：加溫裝置的功率為24.2 kw

8、藥液配藥比：0~300無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)

八、工作原理：

  通過(guò)提升機(jī)將要包衣的種子提升到包衣機(jī)進(jìn)料斗內(nèi)，種子通過(guò)包衣機(jī)均量開(kāi)關(guān)可到達(dá)多層霧化的包衣室進(jìn)行主動(dòng)包衣，包衣后的種子由于重力作用連續(xù)不斷均勻的流入外旋式滾筒內(nèi)拌勻并向出料口移動(dòng)。當(dāng)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)將發(fā)熱箱內(nèi)的熱風(fēng)送入滾筒內(nèi)，熱風(fēng)穿過(guò)與之相對(duì)運(yùn)動(dòng)的種子，由于滾筒內(nèi)螺旋葉片的作用下，使種子拋撒散開(kāi)與熱風(fēng)充分的接觸同時(shí)往出料端運(yùn)行。熱氣流將熱量傳給種子表面，使種子表面溫度增高，使種子表面水份蒸發(fā)，并由熱氣流將水份帶走，水份排出機(jī)體或灰塵含水的降到降塵器內(nèi)。