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一、產(chǎn)品型號：5BYLX/HG7.0-JC

二、產(chǎn)品名稱：種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機(jī)(滾筒加長拌勻烘干型）

三、產(chǎn)品代碼：HDBE-7.0-JC

四、主要適用區(qū)域：在原有普通型基礎(chǔ)上滾筒加長拌勻設(shè)計(jì)，拌勻效果更好，包衣后烘干性能加強(qiáng)，更適合于種子包衣加工環(huán)境溫度在>-6℃左右（河南、河北、山東、山西、寧廈、安徽、甘肅等）和種子吸水性較強(qiáng)的，如水稻種子的包衣，通過用戶選配增加包衣機(jī)進(jìn)風(fēng)增溫系統(tǒng)和藥液桶加溫輔助系統(tǒng)，在加工環(huán)境溫度偏低時(shí)>-6℃，仍然可以進(jìn)行包衣，包衣后種子含水份≤13%以下，包衣后種子無需涼曬可立即進(jìn)行包裝。

五、產(chǎn)品概況：本機(jī)是我公司技術(shù)人員在充分吸收、采納國內(nèi)、國際同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，深入種子公司現(xiàn)場了解情況、實(shí)際操作，精心設(shè)計(jì)、研制成功的集多功能于一體的新型種子包衣機(jī)。它解決了原有老式包衣機(jī)存在的包衣不均、包衣藥液浪費(fèi)大、破碎率高、自然殘留不易清機(jī)、不知什么時(shí)候添加藥液、藥液廢氣現(xiàn)場散溢危害工人身體健康、產(chǎn)品操作移動麻煩、包衣后種子表面水分過多、水份超標(biāo)需堆放風(fēng)吹涼曬等種種弊端，各項(xiàng)技術(shù)性能屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。適用于小麥、玉米、水稻、高粱、油菜等顆粒狀種子包衣及包衣后干燥。

六、主要技術(shù)優(yōu)勢及特點(diǎn)：

1、重力式定量勻料器：本設(shè)備在原有的包衣機(jī)的基礎(chǔ)上配置了專用重力式定量定速勻料器，因大田種子特別是水稻每單位立方的密度大，用傳統(tǒng)的方法包衣時(shí)會出現(xiàn)通道內(nèi)流動的種子粒之間的空隙小、種子通過的流速過快等問題，從而使包衣劑藥液無法均勻的霧化在種子表面上，通過我廠研制的專用重力定量勻料器能使水稻種子在通過離心霧化室時(shí)均勻的通過，并且控制水稻在霧化室內(nèi)通過的速度，使霧化效果達(dá)到好的狀態(tài)，能有效的節(jié)約人力，減少包衣劑無效損失成本，增加包衣后種子特別是水稻種子的品質(zhì)。

2、多嘴式水稻專用霧化噴頭：率先采用多嘴式專用霧化噴頭，能有效地在種子特別是水稻種子經(jīng)過霧化室的時(shí)候多個面的對種子進(jìn)行霧化，在霧化室內(nèi)完全霧化成微小霧滴，使藥液能均勻包裹在通過傘狀均料機(jī)構(gòu)而下的種子表面，大大增加了包衣劑對需包衣種子的主動附著效果，充分解決了傳統(tǒng)包衣機(jī)著色不均勻的問題。藥液無效損失率小，可大大節(jié)約包衣劑的用藥成本，提高藥種配藥比及在保證包衣種子著色、成膜和勻度的條件下，提高藥種配藥比，節(jié)約5-8％左右用藥。

3、水稻專用熱風(fēng)烘干系統(tǒng)：在拌勻滾筒內(nèi)設(shè)計(jì)安裝了水稻專用烘干系統(tǒng)，能有效的將熱風(fēng)循環(huán)和對流，對包衣后種子表面的包衣劑著水在種子拌勻成膜過程中進(jìn)行蒸發(fā)烘干，使包衣后種子無需涼曬可立即包裝，提高工作效率，縮短種子加工時(shí)間，大大節(jié)約勞動生產(chǎn)成本。 

4、人性化低藥面聲光報(bào)警提示系統(tǒng)：該機(jī)藥液桶采用光電元件、浮球、擋板自動控制液面。在缺藥的時(shí)候提升機(jī)自動停止工作，不向包衣機(jī)內(nèi)喂入種子并自動聲光報(bào)警，防止在沒有人看守時(shí)造成藥液用盡，種子未經(jīng)過包衣而直接流入下道工序，解決了在生產(chǎn)過程中缺藥脫包的現(xiàn)象。

5、霧化室同步推刮清理機(jī)構(gòu)：在霧化室的側(cè)壁設(shè)計(jì)了電機(jī)帶動的推刮清理機(jī)構(gòu)，徹底解決了種子中的輕雜、細(xì)粉和包衣劑粘連后吸附在霧化室的側(cè)壁上，解決了因堆積厚了自動脫落造成偶爾包衣勻度不均勻的問題。

6、多功能除塵系統(tǒng)：本機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、剎克龍、風(fēng)管、風(fēng)罩等組成，它有效收集包衣及包衣干燥時(shí)，藥劑有害氣體及灰塵，解決了這些有害氣體和灰塵對現(xiàn)場操作人員身體健康的損害，并利用熱循環(huán)風(fēng)節(jié)約了能源。

7、加長外旋式無級變速攪拌機(jī)構(gòu)：拌勻機(jī)構(gòu)采用水稻專用的拌勻裝置，并采用全不銹鋼制作，滾筒內(nèi)裝配了自主創(chuàng)新研發(fā)并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的倒錐形拌勻柱，該結(jié)構(gòu)解決了種子編織袋繩或縫包繩和種子纏繞在拌勻機(jī)構(gòu)上不易清理的難題，拌均過程中無任何殘留和破碎，并可根據(jù)用戶對種子包衣的具體要求任意調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使種子充分拌均。

8、柱塞式無級調(diào)節(jié)計(jì)量泵：本機(jī)型計(jì)量泵采用了加油站式的真空泵，可做到無極調(diào)節(jié)、供藥計(jì)量精度高，隔斷式真空抽壓送藥，減少包衣劑的無端損耗供藥計(jì)量精度高，節(jié)約用藥生產(chǎn)成本，計(jì)量泵使用壽命大大高于一般的電機(jī)式藥泵。

9、種子斗式提升機(jī)：采用我廠自主創(chuàng)新研發(fā)的專利設(shè)計(jì)圓鋼組合鼠籠式下提升輪，雙面圓錐側(cè)向物料導(dǎo)向引流等專利，大大降低了提升機(jī)的破碎問題；采用提升上罩圓弧襯板及畚斗墊片等防破碎設(shè)計(jì)來降低物料損傷。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、損傷低、操作方便安全，防破碎技術(shù)屬同類型產(chǎn)品領(lǐng)先技術(shù)水平。

10、封閉式機(jī)箱：設(shè)計(jì)并配置旋風(fēng)除塵器及包衣劑現(xiàn)場加工污染祛除系統(tǒng)，綠色環(huán)保，種子包衣劑對加工現(xiàn)場環(huán)境污染小，減少包衣劑對現(xiàn)場生產(chǎn)工人身體的影響。 

11、自動清機(jī)系統(tǒng)：自動清機(jī)系統(tǒng)由兩部分組成:①包衣霧化室防吸附齒盤推刮裝置。（通過電機(jī)和傳動裝置使在離心霧化室內(nèi)的推刮圈自動旋轉(zhuǎn)，并清理霧化室內(nèi)的藥液、種子，防止種子在霧化室內(nèi)結(jié)塊）②清水自清機(jī)系統(tǒng)。（在包衣機(jī)工作完成后，用戶只需要將清洗桶的清洗液閥門打開，在打開機(jī)器上的自清機(jī)按鈕，包衣機(jī)就可以開始自動用清水清洗霧化室，拌勻機(jī)構(gòu)等）

12、熱風(fēng)循環(huán)分散裝置：為了提高拌勻烘干效果，在加長拌勻滾筒內(nèi)增加設(shè)計(jì)了熱風(fēng)循環(huán)擴(kuò)散裝置，使熱風(fēng)能有效的和包衣后種子接觸，大大提升了包衣后干燥效果。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、外型尺寸：長×寬×高=3750×1250×3820mm

2、整機(jī)重量：1500kg

3、生產(chǎn)率：＞5-7T/h（根據(jù)用戶需求可調(diào)節(jié)實(shí)際包衣產(chǎn)量）

4、包衣均度：≥99%

5、包衣合格率：≥98.5%

6、熱源：標(biāo)配電能（可選配：燃油、燃煤、生物介質(zhì)等熱源）

7、總功率：加溫裝置的功率為24.2 kw

8、藥液配藥比：0~300無級調(diào)節(jié)