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功能特性：

 1.乳化性：大豆分離蛋白是表面活性劑，它既能降低水和油的表面張力，又能降低水和空氣的表面張力。易于形成穩(wěn)定的乳狀液。在烤制食品、冷凍食品及湯類食品的制作中，加入大豆分離蛋白作乳化劑可使制品狀態(tài)穩(wěn)定。

2.水合性：大豆分離蛋白沿著它的肽鏈骨架,含有很多極性基，所以具有吸水性、保水性和膨脹性。分離蛋白的吸水力比濃縮蛋白要強(qiáng)許多，而且?guī)缀醪皇軠囟鹊挠绊?。分離蛋白在加工時還有保持水份的能力，*水分保持能力為14g水/g蛋白質(zhì)。

3.吸油性：分離蛋白加入肉制品中，能形成乳狀液和凝膠基質(zhì)，防止脂肪向表面移動，因而起著促進(jìn)脂肪吸收或脂肪結(jié)合的作用?？梢詼p少肉制品加工過程中脂肪和汁液的損失，有助于維持外形的穩(wěn)定。分離蛋白的吸油率為154%。

4.凝膠性：它使分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性,既可做水的載體，也可做風(fēng)味劑、糖及其它配合物的載體，這對食品加工極為有利。

5.發(fā)泡性：大豆蛋白中，分離蛋白的發(fā)泡性能*。利用大豆蛋白質(zhì)的發(fā)泡性，可以賦予食品以疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。

6.結(jié)膜性：當(dāng)肉切碎后，用分離蛋白與雞蛋蛋白的混合物涂在其纖維表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止氣味散失，有利于再水化過程，并對再水化產(chǎn)品提供合理的結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用范圍：

1、肉類制品：在檔次較高的肉制品中加入大豆分離蛋白，不但改善肉制品的質(zhì)構(gòu)和增加風(fēng)味，而且提高了蛋白含量，強(qiáng)化了維生素。由于其功能性較強(qiáng)，用量在2~5%之間就可以起到保水、保脂、防止肉汁離析、提高品質(zhì)、改善口感的作用。將分離蛋白注射注入到火腿那樣的肉塊中，再將肉塊進(jìn)行處理，火腿地率可提高20%。分離蛋白用于炸魚糕、魚卷或魚肉香腸中，可取帶20~40%的魚肉。

 2、乳制品：將大豆分離蛋白用于代替奶粉，非奶飲料和各種形式的牛奶產(chǎn)品中。營養(yǎng)全面，不含膽固醇，是替代牛奶的食品。大豆分離蛋白代替脫脂奶粉用于冰淇淋的生產(chǎn)，可以改善冰淇淋乳化性質(zhì)、推遲乳糖結(jié)晶、防止“起砂”的現(xiàn)象。

 3、面制品：生產(chǎn)面包時加入不超過5%的分離蛋白，可以增大面包體積、改善表皮色澤、延長貨架壽命；加工面條時加入2~3%的分離蛋白，可減少水煮后的斷條率、提高面條得率，而且面條色澤好，口感與強(qiáng)力粉面條相似。

4、烘焙食品：其作用在于改善質(zhì)地，保留水分、色澤漂白，減少破裂和碎屑，改進(jìn)營養(yǎng)品質(zhì)，改進(jìn)口感從而達(dá)到改進(jìn)產(chǎn)品總體品質(zhì)的目的。

5、早餐食品：提高蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值和產(chǎn)品品質(zhì)。

6、飲料：在液體、固體飲料中作為蛋白質(zhì)源，發(fā)揮乳化，質(zhì)地等功能作用。

7、肉禽、魚類產(chǎn)品：大量用于此類食品的加工，其目的在于提高保水性能、粘合性能，產(chǎn)品產(chǎn)率，改善質(zhì)地，營養(yǎng)價值，產(chǎn)品的感官質(zhì)量，延長產(chǎn)品的貨架壽命，降低生產(chǎn)成本。

8、其他食品應(yīng)用，在糖果、湯料等的作用，以及在寵物食品中的應(yīng)用。

       大豆分離蛋白還可應(yīng)用于飲料、營養(yǎng)食品、發(fā)酵食品等食品行業(yè)中，對提高食品品質(zhì)，增加營養(yǎng)，降低血清膽固醇，防止心臟和腦血管疾病具有獨(dú)特的作用。在其他加工業(yè)中應(yīng)用則主要有：紡織、皮革、發(fā)酵、飼料、造紙等工業(yè)中，蛋白可食用膜、食品用粘接劑。