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1 耳標(biāo)鉗內(nèi)外表面整體采用噴砂、氧化后噴塑處理的工藝，顏色非紅色，使用中不掉漆、不退色。
2 耳標(biāo)鉗總長度為26厘米，鉗口至轉(zhuǎn)軸長度8厘米，轉(zhuǎn)軸至握把長度18厘米，握把至轉(zhuǎn)軸的距離是鉗口至轉(zhuǎn)軸距離的兩倍以上，實現(xiàn)掛標(biāo)時阻力的降低。
3 耳標(biāo)鉗的手柄采用冷軋鋼板*沖壓成型，U型槽的結(jié)構(gòu)增大了手柄的強(qiáng)度，這種材料及結(jié)構(gòu)，避免普通耳標(biāo)鉗材質(zhì)脆易斷的缺點。鋼板厚度不低于1.2mm。
4手柄與聯(lián)動片之間安裝直徑為6.2毫米優(yōu)質(zhì)拉簧，確保掛標(biāo)后鉗口自動張開。拉簧鋼絲直徑為1毫米，鋼絲經(jīng)氧化處理永不生銹。
5鉗口輔標(biāo)壓片材質(zhì)為冷軋優(yōu)質(zhì)碳素鋼板,鋼板厚度為1.5mm，壓片下端安裝直徑為7毫米的壓簧，能夠保證在裝配中壓緊輔標(biāo)耳標(biāo)，以便于定位裝配耳標(biāo)。
6制造耳標(biāo)鉗的材料應(yīng)充分考慮到堅固耐用，鉗頭上下聯(lián)動臂掛標(biāo)部分采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼材料制成，加之手柄、聯(lián)動片為冷軋優(yōu)質(zhì)碳素鋼板。大大的增加了耳標(biāo)鉗的強(qiáng)度。使用中不會出現(xiàn)目前普通耳標(biāo)鉗的鉗頭、手柄斷裂的情況發(fā)生。
7鉗口上下聯(lián)動臂通過聯(lián)動片鉸鏈鏈接，使上下鉗口呈水平方式，上、下連動臂在開合時始終為直線運動，耳標(biāo)針在運動過程中相對輔標(biāo)面始終為垂直的運動軌跡，進(jìn)針角度相對輔標(biāo)牌面鎖扣為90度，由于耳標(biāo)鉗在掛標(biāo)的過程中耳標(biāo)針相對耳標(biāo)輔標(biāo)牌面始終垂直穿透，保證了掛標(biāo)中不斷針、撇針、彎針，在加緊壓力進(jìn)行牲畜耳標(biāo)裝配中穩(wěn)定、無抖動變形感覺，鉗子的使用壽命長。避免了普通耳標(biāo)鉗由于耳鉗針呈弧線運動，進(jìn)針角度相對輔標(biāo)派面部垂直導(dǎo)致的彎針、撇針、斷針及因阻力過大而致手柄折斷的缺點。
8耳標(biāo)鉗開口距離大于40毫米，保證牲畜主、輔標(biāo)耳標(biāo)順利在耳標(biāo)鉗上安裝。耳標(biāo)鉗壓緊時鉗口間距應(yīng)保持100+2，保證主標(biāo)耳標(biāo)和輔標(biāo)耳標(biāo)上下裝配達(dá)到使用技術(shù)要求。在壓緊時耳公針中心線和安裝輔標(biāo)耳標(biāo)機(jī)構(gòu)的中心線同軸度偏差≦0.5mm，防止主、輔標(biāo)偏離導(dǎo)致不能順利裝配到位情況發(fā)生。
9鑄鋼的上連動臂前端安裝輔標(biāo)的位置開有階梯槽，這樣在掛標(biāo)時給輔標(biāo)鎖鉤孔柱留有擴(kuò)張的余地，減小主標(biāo)穿過輔標(biāo)時的阻力。
10 耳標(biāo)鉗總重量不低于500克。